隨著工業4.0理念的提出，越來越多的企業使用數控機床進行加工制造。許多企業采用半自動或全自動機械代替人工進行有效加工生產，不僅促進了機械加工行業的發展，也節約了人力資源。但是，中小規模由于資金實力跟不上，五金制品大多采用非標零件機加工和生產，那么，下面一起了解下非標零件機加工在工業中的優點吧!

　　但是隨著科學技術的發展，許多中小企業也認識到了自動加工非標零件機加工對生產的重要性，本文將具體分析非標零件機加工在工業中的優點有哪些。

　　1、非標零件機加工降低人工費

　　隨著我國人才素質的提高，人力資源成本也在上升，以前許多企業忽視的人力成本問題逐漸成為企業的重要成本之一。 使用自動化模式或半自動化模式生產非標準五金產品，可以為企業減少每年的雇傭和招聘量，從而將成本放在技術人員的培養上，提高員工的專業素質，直接減少公司每年的人力物力支出。

　　2、提高生產率

　　非標零件機加工自動化模式或半自動化模式在生產中可以保證精度和質量，而且比傳統人力效率高得多，而且不會出現請假、曠工、勞力、體力不足等問題。

　　3、降低了工傷事故的發生概率

　　機械加工中，操作者容易發生操作失誤損害健康的情況。 使用自動化模式或半自動化模式進行生產，設定程序使機器實現自動化，通過對講機和顯示器進行人機對話，可以大大減少工傷事故率，也可以保證機械加工的效率。

　　4、提高產品質量、穩定性，設備維修率低

　　非標零件機加工產品質量是企業的基礎，在自動化模式或半自動化模式下生產可以保證產品的精度和質量，自動化設備的生產可調、可監控、操作簡單。 另外，自動化或半自動化設備有自檢程序，還可以實時監控事故的發生，有助于操作人員及時進行維護。

　　5、環境保護、節能、設備使用周期長

　　自動化設備全部由伺服電機驅動，在間隙工作，具有一定的油耗、環保、低噪聲等優點。非標零件機加工的主要表面一般是對加工精度和表面質量有要求的表面，它們的加工質量的好壞嚴重影響零件的整體質量，其加工工序也很多，所以要安排主要表面的加工，然后將其他表面加工妥善安排在它們之間進行編織。 通常以組裝基座面、工作面等為主表面，以鍵槽、連接用的光孔、螺紋孔等為副表面。

　　以上介紹的就是非標零件機加工在工業中的優點，如需了解更多，可隨時聯系我們!